液氨泵標準操作流程
液氨屬于易燃易爆、有毒且低溫易凍的介質,操作液氨泵時須佩戴好防毒面具、防凍手套、護目鏡,現場保持通風、嚴禁明火。
一、啟動前檢查
先檢查液氨泵泵體潤滑油位正常,盤車輕松無卡澀;確認進口閥門全開、出口閥門關閉,管路無泄漏、無冰堵;儲液器或循環桶液位充足,避免空轉;同時檢查電機轉向正確、儀表完好。
二、啟動與排氣
打開排氣閥進行灌泵排氣,待泵體內空氣排凈、有連續液氨流出后關閉排氣閥;點動電機確認轉向無誤,再正式啟動;待泵運轉平穩后,緩慢打開出口閥門,調節至正常工作壓力。
三、運行中監護
運行過程中留意液氨泵泵體壓力、電流穩定在正常范圍,監聽運轉聲音正常、無明顯振動;檢查軸封無大量泄漏,軸承溫度不超標;嚴禁空轉、反轉、超壓運行,發現異常立即停機。
四、正常停機
先緩慢關閉出口閥門,再按下停止按鈕停機;停機后關閉進液閥,打開排氣閥泄壓,排凈泵內殘留液氨,防止凍堵或腐蝕設備;長期停機需將系底泄壓、置換干凈。
五、應急要點
一旦發生液氨泄漏,立即停機切斷電源,關閉相關閥門,加強通風,按應急預案處置,禁止盲目帶壓處理。
嚴格按照上述程規范操作,既能保證液氨泵穩定運行,又能有效規避泄漏、凍堵、爆炸等安全風險,保障設備使用壽命和現場作業安全。